成分

英文：sulfur black

硫化黑BR200%501

硫化黑BR200%588(522)

硫化黑BR240%501

硫化黑BR240%588(522)

硫化黑B200%521

規(guī)格:(C.I.硫化黑1)

外觀：黑色磷片狀固體

色光(與標準品):近似至微

水份:≤6.0%

硫化鈉中不溶物含量:≤0.7%

游離硫磺含量:≤0.5%

用途：主要用于棉紡織品染色。

包裝：凈重25公斤鐵桶、編織袋、紙箱等。

水溶性硫化黑BR100%

規(guī)格:(C.I.水溶性硫化黑1)

外觀：黑色均勻粉末

色光：與標準品一致

強度:100%

牢度：與標準品一致

水份:≤7%

溶解度(25℃):≥160g/l

細度(通過30目篩殘余):≤2%

用途：主要用于棉制品、皮革和紙張的染色。

包裝：凈重25/50公斤鐵桶。

注意事項

硫化黑染料是含硫較多的高分子化合物，它的結(jié)構(gòu)中含有二硫鍵及多硫鍵，而且很不穩(wěn)定。特別是多硫鍵在一定的溫度、濕度條件下能被空氣中的氧氧化為硫的氧化物，并進一步與空氣中的水分子作用生成硫酸，因而使紗線強力降低，纖維脆損，嚴重時纖維全部脆化成粉末。為此用硫化黑染料染色后的紗線為減少或防止纖維脆損，必須注意以下幾點：

①硫化黑染料用量應(yīng)加以限制，絲光特元色染料用量不超過700g/包。因為染料用量高，發(fā)脆機會大，同時染色牢度降低，水洗也較困難。

②染色后應(yīng)充分水洗，防止水洗不凈，紗線上的浮色易在貯存過程中分解成硫酸而使纖維脆損。

③染色后必須使用尿素、純堿、醋酸鈉等進行防脆處理。

④紗線染色前采用清水煮練，經(jīng)試驗清水煮練的紗線染色后的脆化程度比堿液煮練要好一些。

⑤染色后紗線應(yīng)及時烘燥，因濕紗在堆置過程中容易發(fā)熱，使紗線防脆劑含量降低，pH值降低，對防脆不利。紗線烘干后，應(yīng)自然冷卻，使紗線的溫度降至室溫后方可打包。因烘干后不經(jīng)冷卻，立即打包，則熱量不易散發(fā)，給染料分解生酸增加能量，造成纖維發(fā)脆的可能性變大。

⑥選用防脆硫化黑染料，此類染料在制造時已加入甲醛和氯乙酸，由此制成的甲—氯型硫化防脆黑，使易氧化的硫原子成為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，從而可防止硫原子氧化生成酸而使纖維脆損。

河南洛染股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)硫化黑液態(tài)硫化黑的被吸收率比粉狀的要高，污水無沉淀雜質(zhì)，大大地降低了污水處理的費用，相對來說更加環(huán)保，大量數(shù)據(jù)顯示，液體硫化黑的干濕摩擦牢度比粉狀要高出0．5級。液體硫化黑在制作過程中已經(jīng)充分氧化，運輸/儲存過程中就不會氧化。普通硫化黑要用硫化堿來化料，硫化堿是芒硝的代謝物，而且質(zhì)量殘差不齊，引入了大量的雜質(zhì)，而液態(tài)硫化黑的雜質(zhì)幾乎為0，穩(wěn)定性比粉末硫化黑強，染布出錯幾率低。環(huán)保型液體硫化黑，主要應(yīng)用于牛仔色紗染色，胚布染色，針織染色，筒子染色等，與活性和士林等其它棉用染料相比，具有成本低、工藝流程短等特點，已日益被國內(nèi)外印染廠家接受，在西方工業(yè)發(fā)達國家的染料市場上，基本上以環(huán)保型液體硫化染料存在。

1.使用簡單（按直接染料的操作工藝）主要經(jīng)水洗充分顯色便可；

2、調(diào)整色光簡單，可用液體硫化或直接染料調(diào)整；

3、不用硫化堿開料；

4、環(huán)保、氣味小，廢水??；

5、可直接軋染、浸染、卷染；

6、根據(jù)實際用量用多少取多少，余料可結(jié)好封口，放一段時間后再使用。避免了以往粉狀硫化染料因開多料用剩部分浪費的現(xiàn)象；

7、粉狀硫化染料色光相當穩(wěn)定，缸差嚴重，而液體硫化染料沒有這種現(xiàn)象。