熔射,又稱熱噴涂或噴焊,其基本原理是將材料(粉末或線材)加熱 熔化,在氣體帶送高速下 沖擊附著于底材(或工件)表面、堆積、凝固形成膜厚或涂層,達(dá)到防腐蝕、防銹、耐磨、潤滑、表面粗糙化、吸附、絕緣、絕熱·...等目的。

用途

熔射是表面處理中的一項(xiàng)特殊處理技術(shù),用途廣泛。

熱熔射材質(zhì)形態(tài)和熱熔射種類

熱熔射材料種類分為

粉末

線材

兩大類,

熔射熱噴涂種類

火焰線材熔射(Wire Flame Spray)

1.火焰熔射的熱源來自氧氣與燃?xì)饣旌先紵幕鹧?,線材經(jīng)火焰中心 熔化,再經(jīng)高壓空氣霧化成細(xì)微顆粒及加速帶送吹向底材表面,堆積、凝固形成涂層或膜厚。

2.火焰燃?xì)饪墒褂靡韵聨追N:乙炔、丙烷、氫氣等。

3.一般火焰線材熔射適用于:機(jī)械零件補(bǔ)修、耐磨、鋼構(gòu)橋梁的防腐蝕防銹、半導(dǎo)體、面板、光電制程模具,金屬藝術(shù)品制作。

火焰粉末熔射(Powder Flame Spray)

1.火焰粉末熔射,其基本原理同火焰線材熔射,差異在于送料方式不同,火焰粉末熔射的材質(zhì)型態(tài)是粉末,所以在材質(zhì)選擇方面火焰粉末熔射比較多,因?yàn)椴皇撬械牟馁|(zhì)都可以做成線材。

2.其所熔射出來的涂層或膜厚的表面粗度、大小取決于粉末顆粒大小。

其涂層的硬度則取決于粉末材質(zhì)的選用。

電弧熔射(Electric ARC Spray)

1.電弧熔射,要將兩條各自帶有正電負(fù)電的相同金屬線接觸產(chǎn)生電弧,瞬間產(chǎn)生高熱將金屬線材融化,再經(jīng)高壓空氣吹細(xì)霧化,帶送吹向底材(或工件),堆積、凝固成涂層或膜厚。

2.一般適用于:防腐蝕防銹處理、機(jī)械加工修補(bǔ)、半導(dǎo)電、面板、光電制程的模具,表面粗化處理。

高速火焰熔射(HVOF)

1.高速火焰熔射,其基本原理類似火焰粉末熔射。差別在于受高速火焰熔射帶送的粉末速度快很多,粉末以超音速(約600m/sec)沖擊堆積凝固于底材表面,其形成的涂層結(jié)構(gòu)比較結(jié)實(shí)緊密,涂層的機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)大于火焰粉末熔射的涂層。

2.高速火焰熔射可使用于以下幾種燃?xì)猓罕?、丙烯、氫氣、天然氣及煤油?/p>

高速火焰熔射適用于:耐磨耗、耐沖蝕、耐高溫、耐腐蝕...等環(huán)境,該熔射涂層可非常有效地保護(hù)工件,不致受到立即性的破壞,進(jìn)而延長使用壽命。

大氣電漿熔射(APS)

1.電漿熔射原理,系氣體(氬、氫、氮、氦)離子化之后所產(chǎn)生的高熱現(xiàn)象,換句話說也就是電能激發(fā)氣體,轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮墁F(xiàn)象,當(dāng)中所產(chǎn)生的電弧溫度可能達(dá)12000°C。電弧形成之后,再將粉末注入到火焰中心,使其溶化并以約300米/每秒的高速撞擊工件表面(母材)而形成涂層(Coatings)。

真空電漿熔射(VPS,LVPS)

1.電漿熔射可分為兩大類:

(一)、

大氣電漿熔射(簡稱APS)

(二)、

低壓或真空電漿熔射(簡稱為LVPS或VPS)

真空電漿熔射原理和大氣電漿熔射完全一樣,唯一不同的是前者系在一個(gè)真空環(huán)境的艙體內(nèi)做熔射其最大的好處是:

A、涂層致密

B、氧物化極少

C、質(zhì)量穩(wěn)定結(jié)合力極佳